無塵室內的製造區發現黏性微塵粒子
在許多行業的元件製造過程中，如半導體元件，光學鏡片和LCD面板，不允許在空氣中有太多的灰塵顆粒; 對於製造過程中的某些步驟，例如半導體，在清潔，載流子傳輸操作或塗覆光致抗蝕劑的過程中，由於空氣中的顆粒會影響產品的質量並造成顯著的損失。所以需要在無塵室中進行工作。
然而無塵室裡還是會有極少量的灰塵，這些灰塵的產生，除了因空氣對流，還有可能來自於物品耗材（例如手套，口罩）與人體產生（例如皮膚表面的死皮細胞）。
在無塵室中，某些氣流死角區域還是會慢慢堆積微塵。若空氣因擾動，這些空降的微塵粒子將直接掉落在產品或人體表面上，而不會被粒子計數器檢測到。 這些不易漂浮在無塵室空氣中的灰塵顆粒， 當它們由於靜電或極性聚集在一起時，便很難將這些粘性灰塵吹到排氣口。
不僅空氣濾清器對於此類黏著性粉塵的收集效率低，微粒計數器（Particle Counter）也難以計數(感知)，黏著性粉塵一旦黏附在重要表面（例如光罩）可能影響良率（線徑越細，影響程度越高）。
若作業員在一般（白光）照明下，難以區別微塵粒子與背景時，自然無法有效清除灰塵，進而影響良率造成損失。 為此，在無塵室中，若能使用特定波長或低角度準直光源的檢測工具，將可有效檢視出在產品上的黏著性粉塵，進而降低不良率。
承奕科技的光源：有兩種光波長對應兩類微塵粒子
- 藍色激發光對應有螢光反應的微塵粒子。
- 綠光對應無螢光反應的微塵粒子。
- 黃光或4000k白光對應有防塵薄膜（Pellicle）光罩上的微塵粒子。
